傳統(tǒng)的生物脫硝工藝存在很多問題：

（1)流程較長，占地面積大，基礎(chǔ)設(shè)施投資高；

（2) 由于硝化細(xì)菌增殖緩慢，難以保持較高的生物濃度，特別是在低溫冬季，系統(tǒng)的HRT較長，需要較大的曝氣池，增加投資和運行成本；（3)為了保持較高的生物濃度，獲得良好的反硝化效果，系統(tǒng)必須同時進(jìn)行污泥和硝化回液，增加了電耗和運行成本；

（4)系統(tǒng)抗沖擊能力弱，高濃度NH3-N和NO2-廢水會抑制硝化細(xì)菌的生長；

（5)硝化過程中產(chǎn)生的酸性需要加堿中和，不僅增加處理成本，而且可能造成二次污染等。

同步硝化反硝化工藝

所謂同步硝化反硝化過程，就是在同一反應(yīng)器中，在相同的操作條件下，同時發(fā)生硝化和反硝化反應(yīng)的現(xiàn)象。同時，由于硝化反硝化過程在反應(yīng)器中進(jìn)行，具有以下優(yōu)點：

◆*脫氮、強化脫磷；

◆減少曝氣量，節(jié)約能耗，增加設(shè)備處理負(fù)荷，降低堿度能耗；

◆簡化系統(tǒng)的設(shè)計和操作。

同時，硝化反硝化工藝的缺點是影響因素多，工藝難控制。

在荷蘭、丹麥、意大利和其他國家，污水處理廠已經(jīng)在運行同步硝化、反硝化和脫氫過程。

綜上所述，氨氮廢水的生物處理相對穩(wěn)定，但一般要求氨氮濃度在400mg/L以下，總脫氮率可達(dá)70%～95%。生物脫硝新工藝處理高濃度氨氮污水具有較高的效率。目前，短程硝化反硝化工藝和厭氧氨氧化工藝實際上已投入運行，但其工藝條件要求嚴(yán)格，尤其是對溶解氧的要求。實際應(yīng)用中難以控制；其他新的脫硝技術(shù)僅處于實驗研究階段。

對于成分復(fù)雜、生物毒性大的高濃度含氮污水，要達(dá)到良好的處理效果，必須針對不同的行業(yè)和污水性質(zhì)采用不同的處理方法。目前焦化、味精、化肥等行業(yè)多采用A/O法，水產(chǎn)養(yǎng)殖行業(yè)一般采用SBR法（序批式生物反應(yīng)法）。根據(jù)國內(nèi)外研究成果和實踐，生物除氨技術(shù)將是未來高濃度氨氮廢水處理的方向。